Optimização de emissões na secagem de apara para produção de aglomerado no sector da madeira

Abstract

As emissões de processo nas indústrias do sector da madeira são um tema complexo devido às inúmeras variáveis que as originam, na sua maioria relacionadas com a utilização da matéria-prima. No caso específico da secagem de aparas de madeira em fábricas de aglomerado, as emissões provêm do processo de combustão utilizado para originar calor para a secagem e da própria secagem de aparas de madeira. Neste trabalho pretende-se analisar um caso de estudo neste sector, avaliando o funcionamento de tecnologia existente de modo a obter uma relação entre as emissões gasosas e as condições processuais como o funcionamento do lavador, a temperatura de entrada no secador, o combustível utilizado na combustão, a carga do secador, a posição das chapeletas, a temperatura de chama/câmara de combustão e a utilização de reciclado. Realizaram-se algumas alterações em equipamentos utilizados no processo. Por exemplo, no sistema de lavagem de gases as melhorias foram notórias, trabalhando-se na optimização da qualidade da água utilizada. Os dados de emissões provenientes do sistema de monitorização em contínuo e o registo horário de condições processuais foram relacionados de modo a se obterem conclusões sobre as alterações das emissões com a variação de condições processuais associadas à secagem de aparas de madeira.

ABSTRACT: The process emissions in the wood sector industries are a complex theme due to the several variables that origin them, mostly caused by the utilization of the raw material. In the specific case of the wood drying in particleboard factories, the emissions are due to the combustion process used to create heat needed for the drying of the wood shavings. This work seeks to analyse a case study of this sector, evaluating the working of the existent technology to obtain a relation between the gaseous emissions and the process conditions as the working of the scrubber, the entrance temperature, the fuel used in the combustion, the dryer load, the cappings position, the flame/camera combustion temperature and the use of wood residues with the emissions. Some changes were performed in equipments used in the process. For example in the washing gases system the improvements were well-known, by the work in the optimization of the water quality used. The data of the emissions coming from the continuous monitoring system and the process conditions registries were related to conclude about the changing in the emissions with the process variables on the shaving drying.