Normalização do processo de industrialização de ferramentas de estampagem

Abstract

Na Bosch Termotecnologia, a industrialização de ferramentas segue um processo baseado na metodologia dos especialistas alocados, pelo que são usadas diferentes metodologias, que por sua vez, geram diferentes qualidades de industrialização. Como tal, é necessária uma norma na qual seja delineado todo o planeamento das ferramentas de estampagem, desde as especificações até à aprovação final, incluindo a criação de uma guideline de planeamento e a elaboração de uma checklist de aprovação final das ferramentas. A importância da elaboração dos documentos de normalização advém das vantagens da deteção precoce de potenciais erros na conceção da ferramenta, que se reetem em desvios nas peças produzidas. Uma deteção precoce reduz significativamente o custo de alteração, sendo que este custo aumenta linearmente ao longo do tempo, ou seja, quanto mais tarde for detetado o erro, mais dinheiro será necessário investir para o corrigir; por outro lado, se o erro for detetado no anteprojeto, os custos de alteração não serão significativos. Com a criação destes documentos, espera-se que o processo de industrializa ção seja mais fluído, na medida em que haverá menos iterações entre o departamento de engenharia e o de industrialização na fase de anteprojeto, bem como entre o departamento de industrialização e os fornecedores de ferramentas; por consequente, espera-se que o tempo de industrialização diminua e se torne mais previsível, o que representa melhorias significativas ao nível da gestão de capacidade dos profissionais de industrialização.

At Bosch Thermotechnology, the industrialization of tools follows a process based on the experience of the specialists allocated, so di erent methodologies are used, which in turn, generate di erent qualities of industrialization. As such, a standard is needed to outline the entire planning of the stamping tools, from speci cations to nal approval, including the creation of a planning guideline and the preparation of a nal approval checklist of the tools. The importance of standardization documents comes from the advantages of early detection of potential errors in the design of a tool, which are re- ected in deviations in the parts produced. An early detection signi cantly reduces the cost of change, and this cost increases linearly over time, i.e. the later the error is detected, the more money is needed to invest to correct it; on the other hand, if the error is detected in the preliminary study, the changeover costs will not be signi cant. With the creation of these documents, it is expected that the industrialization process will be more uid, since there will be fewer iterations between the engineering department and the industrialization in the pre-project, as well as between the industrialization department and the suppliers of tools; consequently, the industrialization time is expected to decrease and become more predictable, which represents signi cant improvements in the capacity management of the industrialization professionals.