Balanceamento de linhas de montagem e aplicação de ferramentas Lean no contexto da Polisport

Abstract

Cada vez mais, nos dias que correm, está presente em todas as organizações a metodologia lean, que assenta numa base de melhoria contínua, de forma a responder às necessidades do mercado e à satisfação do cliente, tendo como principal finalidade a criação de valor para o produto e a eliminação de desperdícios inerente aos processos de produção do mesmo. Um elemento essencial na gestão de qualquer organização com ênfase nos resultados é o uso de indicadores de desempenho no processo de tomada de decisão. Este projeto teve como objetivo principal a identificação e eliminação de desperdícios, melhorando os processos de montagem, através do estudo dos tempos de ciclo dos centros de trabalhos/produtos mais críticos, procedendo a um balanceamento adequado e posterior simulação dos resultados através do software Arena. Posteriormente foram analisados os resultados assim como o impacto que essas mudanças causaram na empresa, com base na implementação de ferramentas de melhoria, nomeadamente ferramentas lean. Essas mudanças tiveram um impacto positivo na produção final das cadeiras e dos porta-bebés, no que diz respeito à diminuição de filas de espera entre postos, diminuição dos tempos de processamento e aumento da produção para alguns dos modelos em estudo.

Increasingly nowadays it is present in all organizations lean methodology, which is based on continuous improvement in order to respond to market needs and customer satisfaction, with the main purpose of creating value for the product and reducing waste inherent to the production processes. An essential element in the management of any organization with emphasis on results is the use of performance indicators in the decision-making process. This project aimed at identifying and eliminating waste, improving assembly processes, by studying the cycle times of the work centers/products more critical, by making an appropriate balancing and subsequent simulation results using the Arena software. Subsequently the results and the impact that these changes have caused in the company were analyzed, based on the implementation of improvement tools, including lean tools. These changes had a positive impact on the final production of chairs and baby-seats, as regards the reduction of queues between workstations, reduced processing times and increased production for some of the models under study.