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http://hdl.handle.net/10773/29995
Title: | Modelação computacional do processo produtivo de uma nave de uma empresa de extrusão de alumínio |
Author: | Ferreira, Beatriz Reis |
Advisor: | Oliveira, Miguel da Silva |
Keywords: | Lean Gestão de processos Anodização Simulação FlexSim Melhoria contínua |
Defense Date: | 23-Nov-2020 |
Abstract: | Nos dias de hoje as empresas precisam de melhorar os seus produtos e serviços
porque as expectativas dos clientes são cada vez maiores. Necessitam
de alterar comportamentos e uma das respostas a esta mudança passa pela
melhoria contínua como uma estratégia de desenvolvimento. Este projeto
foi desenvolvido na Extrusal S.A e teve como objetivo principal a otimização
de uma linha de tratamento de superfície. Após a analise da situação inicial,
foi então proposto soluções de melhoria para os problemas encontrados no
chão de fábrica. Este caso de estudo mostra como as ferramentas simples e
o pensamento lean levam à resolução de problemas e à otimização da unidade.
A pandemia Covid-19 vivida atualmente no nosso país e no mundo
levou à necessidade das empresas inovarem e a pensarem "fora da caixa".
Os diversos programas de simulação foram os grandes aliados, já que, através
de manipulação de dados e objetos foi possível encontrar soluções de
melhoria, mais favoráveis e rentáveis para implementar, sem a necessidade
de estudos preliminares no terreno e a possibilidade de trabalho efetivo à
distancia. Neste projeto é também apresentado um dos softwares de simulação,
o FlexSim, e como foi possível implementar melhorias no processo de
anodização de uma empresa de extrusão de alumínios. Nowadays companies need to improve their products and services because client’s expectations are increasing. They need to change their behaviours and like so the continuous improvement can be a development strategy. This project was developed in Extrusão S.A and had as the main goal the optization os a surface treatment line. After analising the initial situation, some improvemental solutions for the problems that were found. This case study shows how simple tools and lean thinking lead to solving problems and optimizing the unit. The Covid-19 pandemic lived current in our country and worldwide lead to the need for companies to evolve and think "outside the box". The different simulation programs were the big allies since through the manipulation of data and objetcs was possible to find improvemet solutions, more favorable and profitable to implement, without the need of preliminary studies on the field and the possibility of effective work from a distance. In this project it is also presented one of the simulation software, FlexSim, and how it was possible to implement improvements in the anodizing process of an aluminum extrusion company. |
URI: | http://hdl.handle.net/10773/29995 |
Appears in Collections: | UA - Dissertações de mestrado DEGEIT - Dissertações de mestrado |
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