Planeamento e controlo da produção: o caso da Prilux

Abstract

Uma produção organizada e sob controle é a pedra angular para qualquer empresa de manufatura com ambições de crescimento e melhoria. A gestão da produção tem um peso enorme nos resultados e na performance de uma organização e, portanto, é um elemento fulcral para o seu sucesso. Este trabalho aborda a análise, revisão e remodelação do processo de planeamento e controlo de produção da Prilux, uma empresa no setor metalomecânico, que produz estufas e outros componentes metálicos. A necessidade surgiu pelo facto da gestão feita estar muito vulnerável ao erro humano e se basear pouco em informação explícita e organizada, resultando numa desorganização que tornava a produção um processo imprevisível e instável. Para o desenvolvimento deste projeto, numa primeira etapa foram avaliadas todas as características do sistema produtivo através de várias óticas. De seguida foi analisado o estado inicial em que se encontravam os elementos do processo de planeamento e controlo de produção e quais seriam os métodos e procedimentos indicados a usar para cada um. A informação recolhida permitiu tomar decisões informadas sobre que alterações fazer ao processo, resultando na remodelação do processo através da adição de várias novas práticas, como por exemplo a integração do MRP e a recolha dos tempos de processamento. No final deste projeto conclui-se que o aumento da robustez do processo até um ponto intermédio entre a minúcia académica e a ambiguidade prática pode ter resultados positivos que melhoram o fluxo de informação na organização sem que isso afete demasiado a sua agilidade.

An organized and under control production is a key stone to any manufacturing company with ambitions of growth and improvement. The production management has a huge impact on the results and performance of an organization and therefore is a crucial element for its success. This report addresses the analysis, review and redesign of the production planning and control process of Prilux, a company in the Metalworking Sector, that makes greenhouses and other metal components. The need for this arose from the fact that the management was being made in a manner very vulnerable to human error and relied very little on explicit and organized information, resulting in a disorganization that made production an unpredictable and unstable process. For the development of this project, the first step was the evaluation of all the characteristics of the productive system through various optics. Then, it was analyzed the initial state of the elements of the production planning and control process and it was indicated which methods and procedures were more suitable for each one. The information gathered enabled a more informed decision making about what changes to make to the process, resulting in a process remodeling through the addition of various new practices, such as MRP calculations and the determination of processing times. At the end of this project it was concluded that increasing process robustness to a midway point between academic detail and practical ambiguity can have positive results that improve the flow of information in the organization without greatly affecting its agility.