Análise experimental de deformações em soldadura

Abstract

A soldadura é um dos processos mais comuns usado na indústria para conectar dois materiais. Estes materiais podem ser iguais ou diferentes. Os processos de soldadura mais utilizados requerem que seja introduzido uma certa quantidade de calor até que se atinja o ponto de fusão para poder unir ambos os materiais. É expectável que este calor introduzido origine mais tensões residuais após arrefecimento da soldadura. Estas novas tensões criaram também deformações nas partes soldadas. É importante prever estas deformações de modo a serem evitadas. Em algumas indústrias estas deformações podem gerar produto rejeitado. Neste trabalho foi selecionado o aço inoxidável como material de estudo. A junta de soldadura selecionada foi uma junta topo-a-topo com e sem preparação, recorrendo ao processo de soldadura TIG na posição 1G com várias opções de fixação e diferentes máquinas de soldadura. As deformações são presentes em seis análises e comparadas entre si.

Welding is one of the most common processes used in industry to connect materials. This materials can be the same or different ones. The must used welding processes need a certant amount of heat to achive the melting point to be possible connect both parts. Its expected that the heat inputed originies more residual stress after colling the weld. This new stress will also generate deformation on the parts. Its important to prevent this deformation in order to avoid then. In some industries this deformation can generate nonconformity products. In this work we use stainless steel as study material. The selected joint for this work is a butt weld with and without joint preparation and welding process will be TIG in position 1G with different fixation options and different welding machines. The deformation results are show in six analysis and all the results are compared.