Estudo da adequabilidade dos EPI às tarefas associadas à produção de resinas que envolvem a manipulação de produtos químicos

Abstract

A Bresfor - Indústria do Formol S.A, é uma empresa do setor químico pertencente ao grupo Finsa – Financiera Maderera, S.A. O presente trabalho foi realizado na Bresfor, conhecida por ser produtora de formaldeído, concentrado de ureia-formaldeído, resinas, AdBlue e soluções aquosas de ureia, vendendo também metanol e ureia sólida. Desta forma, algumas das matérias-primas, matérias subsidiárias e produtos finais produzidos pela Bresfor são classificados como perigosos para a saúde humana e/ou para o ambiente. Assim, o trabalho realizado na empresa partiu da necessidade da Bresfor em possuir uma metodologia para avaliação de risco químico no processo de produção de resinas, uma vez que as metodologias implementadas se revelaram ineficientes. O procedimento proposto para chegar à avaliação de riscos permitiu reconhecer e analisar os riscos químicos no processo de produção de resinas pois tem em conta o acompanhamento dos trabalhadores nas variadas tarefas e também analisa a perigosidade das substâncias presentes, e os perigos associados ao seu manuseamento e contacto. Assim, tornou-se possível fazer uma avaliação de riscos mais coerente, tendo sido estudados três metodologias: método da matriz (método em vigor), método William T. Fine e método NTP30. Concluiu-se que o método NTP30 é o que se adequa melhor às necessidades e realidade da Bresfor, revelando eficácia em distinguir corretamente os riscos associados a cada tarefa, e tal foi possível validar pois todas as tarefas foram acompanhadas. Seguidamente tornou-se possível reconhecer as medidas de proteção mais adequadas, nomeadamente a nível de Equipamentos de Proteção Individual (EPI) estudando cada um desses produtos químicos e tarefas associadas. Na escolha dos EPI foram tidas em consideração as características necessárias para proteger contra todos os produtos químicos que haja possível contacto, mas também foi tida em conta a opinião dos trabalhadores para levar a uma maior aceitação do uso dos EPI. Conclui-se que foi um trabalho bem sucedido pois de agora em diante a Bresfor vai poder aplicar o procedimento e o método proposto em todos os processos produtivos da instalação e seguir o mesmo raciocínio para a adequação dos EPI.

Bresfor - Indústria do Formol S.A. is a chemical company belonging to the Finsa Group - Financiera Maderera, S.A. This study was conducted at Bresfor, known for being a producer of formaldehyde, urea-formaldehyde concentrate, resins, AdBlue, and aqueous urea solutions. They also sell methanol and solid urea. Therefore, some of the raw materials, subsidiary materials, and final products produced by Bresfor are classified as hazardous to human health and/or the environment. As a result, the work carried out in the company arose from the need for Bresfor to have a methodology for chemical risk assessment in the resin production process since the implemented methodologies proved to be ineffective. The proposed procedure for risk assessment allowed for the recognition and analysis of chemical risks in the resin production process by considering the workers' involvement in various tasks and analyzing the hazardous nature of the substances present, as well as the dangers associated with their handling and contact. Thus, it became possible to conduct a more coherent risk assessment, and three methodologies were studied: the matrix method (current method), the William T. Fine method, and the NTP30 method. It was concluded that the NTP30 method is the most suitable for the needs and reality of Bresfor, proving to be effective in accurately identifying the risks associated with each task, which was validated by observing all the tasks. Subsequently, it became possible to recognize the most appropriate protective measures, particularly in terms of Personal Protective Equipment (PPE), by studying each of these chemicals and their associated tasks. When choosing PPE, the necessary characteristics to protect against all potentially contacted chemicals were taken into consideration, and the workers' opinions were also considered to increase acceptance of PPE usage. It can be concluded that it was a successful work because from now on, Bresfor will be able to apply the proposed procedure and method in all production processes at the facility and follow the same reasoning for the adequacy of PPE.