Implementação da metodologia SMED numa linha de produção de válvulas EGR do setor automóvel

Abstract

O presente projeto foi desenvolvido na empresa do setor automóvel BorgWarner Emissions Systems, localizada em Viana do Castelo, e surgiu no âmbito do Mestrado em Engenharia e Gestão Industrial. Recentemente, esta empresa sofreu uma ampliação nas suas instalações tendo sido transferidas diversas linhas de produção da Alemanha para esta localização. Neste sentido, o foco recaiu sobre uma linha de produção de válvulas EGR, a linha 7V11, dado que a esta se encontrava associada umas das atividades mais demoradas e sem valor acrescentado para a empresa, o processo de troca de referência/produto. Posto isto, o principal objetivo deste estudo consistiu na aplicação da ferramenta SMED para reduzir o tempo de troca de referência desta linha, permitindo, consequentemente, uma maior flexibilidade e rapidez na resposta ao cliente. A metodologia de investigação empregue neste projeto foi o PDCA, tendo-se selecionado como ferramenta de apoio o relatório A3. Assim sendo, a estrutura seguida dividiu-se, essencialmente, em dez etapas: caracterização do problema e definição dos objetivos; diagnóstico do estado atual; definição do estado futuro; análise dos gaps e identificação de causas; plano de ações a implementar; implementação de soluções; acompanhamento dos resultados e atualização do plano de ações; verificação dos resultados; lições aprendidas e padronização de tarefas. No que diz respeito aos resultados obtidos, verificou-se que, com as medidas implementadas, foi atingido o objetivo de reduzir o tempo de setup médio, tendo-se conseguido alcançar uma redução de 47% e superado os objetivos inicialmente delineados.

This project was developed in the automotive company BorgWarner Emissions Systems, located in Viana do Castelo, and arose within the scope of the Master’s degree in Industrial Engineering and Management. This company recently underwent an expansion of its facilities, with several production lines having been transferred from Germany to this location. In this sense, the focus fell on an EGR valve production line, the 7V11 line, since it was associated with one of the most time consuming activities and without added value for the company, the process of reference/product change. Therefore, the main objective of this study was to apply the SMED tool to reduce the reference changeover time of this line, consequently allowing greater flexibility and speed of response to the customer. The research methodology employed in this project was PDCA, and the A3 report was selected as a support tool. Thus, the structure followed was divided essentially into ten steps: characterization of the problem and definition of objectives; diagnosis of the current state; definition of the future state; gap analysis and identification of causes; plan of actions to implement; implementation of solutions; monitoring results and updating the action plan; verification of results; lessons learned and standardization of tasks. In regard to the results obtained, it was verified that, with the implemented measures, the goal of reducing the average setup time was reached, having achieved a reduction of 47% and surpassed the goals initially outlined.