Reorganização do layout e propostas de melhoria das novas instalações de uma empresa de produção de cápsulas

Abstract

Nos dias de hoje, há uma grande necessidade do constante aumento da capacidade de resposta das organizações face à crescente competitividade nas diferentes indústrias. Neste sentido, uma unidade produtora de cápsulas de madeira avançou com um investimento recente em novas instalações, com o objetivo de se tornar mais eficiente, com maior capacidade produtiva e apta a todas as exigências do mercado. Deste modo, o presente projeto surge com a necessidade da reorganização do layout, bem como de fomentar a procura constante da melhoria contínua através da melhor utilização do espaço e dos recursos disponíveis. Os objetivos do projeto consistiram no estudo do layout atual e análise dos problemas detetados, por forma a desenvolver soluções e analisar os seus impactos, e ainda reorganizar os postos de trabalho. Para tal, foi utilizada a metodologia Systematic Layout Planning, que consiste num procedimento de fases: a primeira de análise, em que foram recolhidos os dados relevantes para o desenvolvimento da metodologia, a segunda consistiu em estabelecer relações entre os vários postos de trabalho, a terceira fase consistiu na elaboração de alternativas e, por fim, a fase da seleção em que foram definidos critérios para avaliar a melhor alternativa. Como projetos complementares à reorganização do layout, foi ainda analisado o armazém de matéria prima, e dois níveis do Kaizen Diário foram implementados. Em geral, destaca-se a implementação de metodologias de melhoria contínua que levaram à organização tanto do espaço como da equipa.

Nowadays, there is a great need for a constant increase in the responsiveness of organizations due to the growing competitiveness in different industries. With this in mind, a wood capsule production unit has advanced with a recent investment in new facilities, with the aim of becoming more efficient, with higher production capacity and able to meet market requirements. In this way, the present project arose from the need to reorganize the layout, as well as to foster the constant search for continuous improvement through the improvement of the use of the available space and resources. The project's objectives were to study the current layout and analyze the identified problems, develop solutions, and analyze their impacts, as well as reorganize the workstations. To this end, the Systematic Layout Planning methodology was used, which consists of a phased procedure. There as a first analysis, in which the relevant data for the development of the methodology were collected, the second phase consisted of establishing relationships between the various jobs, the third phase entailed the elaboration of alternatives and finally, the selection phase in which criteria were defined to evaluate the best alternative. As complementary projects to the layout reorganization, the raw material warehouse was also analyzed, and two levels of Daily Kaizen have been implemented. In general, the result that stands out was the implementation of continuous improvement methodologies that lead to the organization of both the space and the team.