OEE como indicador de desempenho para a gestão de melhoria contínua

Abstract

Este trabalho resulta do estágio curricular em que se aplicou um indicador de eficiência operacional, Overall Equipment Effectiveness (OEE) na fabricação de componentes da fábrica da Teka Portugal, SA. O presente trabalho avalia o uso do indicador OEE, as condições de implementação e as metodologias usadas para cálculo, análise, determinação de problemas e a sua resolução. Comparando as metodologias implementadas e as ferramentas de auxílio usadas a par do cálculo OEE foi possível analisar e verificar vantagens e desvantagens do uso deste indicador no desenvolvimento da melhoria contínua no âmbito da abordagem Lean desenvolvida na organização. O uso do indicador permitiu desenvolver a sensibilização dos colaboradores ao trabalho e, a par disto, permitiu identificar problemas escondidos na produção e com forte impacto sobre a produtividade das diferentes secções industriais da fabricação de componentes.

This paper results of a traineeship that applied an operational efficiency indicator, Overall Equipment Effectiveness (OEE), in a component manufacturing plant (Teka Portugal, SA). This study evaluates the use of OEE indicator, the implementation conditions and the methodologies used to calculate, to analyse, to determine problems and resolve them. Comparing the implemented methodologies and aid tools used alongside the OEE calculation, it was possible to consider and determine advantages and disadvantages of using this indicator in the development of continuous improvement within the Lean approach of the organization. The use of the OEE allowed an increasing awareness of the employees concerning work and, parallel to it, permitted do identify hidden problems on the production, which had a strong impact on the productivity of the different industrial sections of manufacturing components.