Criação de bases para a gestão da manutenção

Abstract

A presente dissertação foi desenvolvida no departamento de manutenção de uma empresa que se dedica à conceção, fabrico e desenvolvimento de sistemas integrados de divisórias. O problema apresentado foi a necessidade de colmatar a inexistência de um sistema de gestão de manutenção, sendo que a proposta de estágio apresentada se focou na criação de bases para a implementação do sistema por parte da empresa. Os objetivos principais são a identificação, registo e codificação dos equipamentos existentes, a criação de planos de manutenção preventiva, a integração no sistema de gestão informático dos pedidos de intervenção de manutenção corretiva e a criação de ordens de trabalho sistemáticas. Os resultados obtidos foram de encontro aos objetivos propostos. Todo o parque de máquinas foi codificado permitindo identificar inequivocamente os equipamentos. Foram elaborados planos de manutenção preventiva para os equipamentos definidos como objetos de gestão das diversas seções de produção. O processo de manutenção corretiva foi melhorado através da sua informatização e da introdução do documento definido para as intervenções corretivas. Por fim, utilizando a codificação implementada e os planos de manutenção preventiva desenvolvidos, foi criada uma aplicação no Visual Basic Studio para gerar e planear ordens de trabalho sistemáticas.

This dissertation was developed in the maintenance department of a company that is dedicated to the design, manufacture and development of integrated partition systems. The problem presented was the need to close the lack of a maintenance management system, and the proposed internship focused on creating the basis for the implementation of the system by the company. The main objectives are the identification, registration and codification of existing equipment, the creation of preventive maintenance plans, the integration in the computer management system of requests for corrective maintenance intervention and the creation of systematic work orders. The results obtained were on agreement with the proposed objectives. The entire machine park was coded allowing unequivocal identification of the equipment. Preventive maintenance plans were prepared for the equipment defined as management objects of the various production sections. The corrective maintenance process was improved through its computerization and the introduction of the document defined for corrective interventions. Finally, using the implemented coding and the preventive maintenance plans developed, an application was created in Visual Basic Studio to generate and plan systematic work orders.