Lean Manufacturing: propostas de melhoria numa unidade metalomecânica

Abstract

Este relatório apresenta os resultados da análise à produção de elementos genéricos em ferro e aço inox para o sector da construção. Esse sistema foi sujeito a uma caracterização quantitativa – medição e monitorização em tempo real de todos os passos necessários à realização dos bens solicitados pelo cliente, bem como a contabilização do espaço percorrido entre zonas de trabalho ao longo do processo. Pretendeu-se, primeiramente, estudar quais as actividades que acrescentam valor aos produtos e quais aquelas que não o fazem, de forma a estas poderem então ser eliminadas. Seguidamente, com base nos dados recolhidos no terreno, foram desenhados os Value Stream Mapping dos projectos, numa perspectiva de construção do cenário real, em termos de produtividade e eficiência na utilização dos recursos. Posteriormente, como consequência destas apreciações, e recorrendo ao princípios Lean dos 5 S’s, foram propostas algumas melhorias, sobretudo ao nível dos métodos e procedimentos utilizados na organização, por forma a tornar a organização mais eficiente e mais “magra”.

This report presents the results of an analysis performed on the production of generic elements in iron and stainless steel for the construction sector. These were subjected to a quantitative characterization - measurement and real-time monitoring of all steps necessary to attain the goods requested by the client, as well as accounting for space requirements in the work spaces throughout the process. The intention was, firstly, to determine which activities add value to the products and which ones do not, and can, therefore, be eliminated. Afterwards, based on data collected in the field, the Value Stream Mappings of the projects were developed with the idea of building the real scenario in terms of productivity and efficiency. Later, as a result of these assessments, and using the principles of Lean and 5 S's, some improvements were propose, especially in the methods and procedures used in the organization, in order to make the organization more efficient and ”leaner”.