Certificação de um sistema de gestão de qualidade num laboratório metalográfico

Abstract

Gestão da Qualidade é cada vez mais um pilar para o bom funcionamento de uma organização, sendo que uma politica de qualidade e de gestão de qualidade vai permitir que uma organização se estabeleça num mercado cada vez mais exigente, dinâmico e global. Assim torna-se imperativo implementar um Sistema de Gestão de Qualidade que defina e controle a organização no que respeita à qualidade, promova a redução de custos, aumento da produtividade e lucros, sendo que a sua complexidade vai depender da dimensão e estrutura da organização, e o seu sucesso do esforço de todos para ir ao encontro do que é entendido como Qualidade. Para implementar um Sistema de Gestão de Qualidade deve ter-se como referência a Norma ISO 9001:2000, que dá linhas orientativas para o planeamento e implementação de um Sistema de Gestão de Qualidade que esteja de acordo com as necessidades da empresa e que seja adaptável às constantes alterações de mercado. O passo seguinte é a certificação pela mesma norma. A certificação é uma garantia para o cliente de que se produz e que se oferecem serviços com qualidade. Sendo uma Análise Metalográfica um meio poderoso para prever ou explicar as propriedades e comportamento de uma ferramenta metálica com base no conhecimento da sua microestrutura, tem de ser preparada e realizada com determinados cuidados em toda a sequência de operações, para evitar resultados erróneos. A apoiar a análise metalográfica existe a análise de microdureza. Este trabalho descreve o planeamento e implementação de um Procedimento de práticas de qualidade no laboratório coerente com o Sistema de Gestão de Qualidade vigente na Haertha (Procedimento HP 09 – Laboratório Metalográfico), identificando os recursos necessários e acções para a execução de uma análise metalográfica. Assim, para este Procedimento foi construído um fluxograma descritivo de uma análise metalográfica e elaborados documentos de suporte ao mesmo com as informações necessárias para a prestação do serviço de metalografia. A verificação e validação do processo foi executada passo-a-passo, sendo apresentados registos que evidenciam e acompanham (ficha técnica de metalografia, por exemplo) a análise de algumas amostras desde a recepção até à emissão do respectivo relatório.

Quality Management is each time plus a pillar for the good functioning of an organization, being that a quality policy allows an organization to succeed in the more demanding and dynamic global market. Thus, it becomes imperative to implement a Quality Management System to control the organization in what respects to the quality, to promotes the reduction of costs, to increase the productivity and profits, being that its complexity depends on the dimension and structure of the organization, and its success on the effort of all collaborators on what is understood as Quality. To implement a Quality Management System the ISO standard 9001:2000 must be used, which gives the guide lines for the planning and implementation of the Quality Management System in accordance with the dimension and structure of the company, being adaptable to the constant market changes. The following step is the certification using the same standard. The certification is a guarantee for the customer that production and services have quality. Metallographic Analysis is a powerful tool to foresee or to explain the properties and behaviour of a metallic tool based on the knowledge of its microstructure, where the samples preparation and observation must be carefully executed, to prevent erroneous results. To support the metallographic analysis microhardness testing is usually performed. This work describes the planning and implementation of a Procedure of quality practices in the metallographic laboratory, coherent with the Quality Management System of Haertha company (Procedure HP 09 - Metallographic Laboratory), identifying the necessary resources and actions for the execution of a metallographic analysis. Thus, for this Procedure, a descriptive flowchart of the metallographic analysis route and their supporting documents were prepared giving the necessary information for the metallography service. The verification and validation of the process were executed step-by-step, based on the analysis of representative samples, providing the respective registrations (metallography file, for example), from the reception to the emission of the final report.