Implementação e optimização de Value Stream Mapping no sector automóvel

Abstract

O presente projecto tem como objectivo fornecer uma ferramenta de gestão completa, de forma a capacitar as pessoas que a utilizem a terem uma fonte de informação valiosa. O Value Stream Mapping é uma ferramenta de gestão de fluxos: de informação, materiais e de processos/pessoas, cujo objectivo é o de tornar evidente os fluxos/processos que gerem valor e os que não gerem valor. Assim, e tendo em conta o facto de a C.A.C.I.A. necessitar de uma ferramenta que melhore o seu desempenho, foi proposto a implementação e aplicação desta ferramenta para a fabricação dos principais componentes das caixas de velocidade de 5 velocidades (JR): Árvore Primária, Árvore Secundaria, Pinhão Louco de 1ª/2ª/3ª/4ª/5ª, Pinhão Fixo 5ª e Coroa. Uma vez que esta ferramenta é “nova” nesta organização decidiu-se começar por aplicá-la nos seus principais e mais importantes processos de fabrico, podendo, mais tarde, estender este trabalho a outros sectores. Dessa forma, foram criados os Mapas Current State e Future State, para cada processo de fabricação de componentes, e ainda o Mapa de todos os processos anunciados. Na parte final deste projecto encontram-se as conclusões que me foram possíveis de retirar, assim como, uma avaliação da experiência que este caso de estudo me proporcionou.

This project has the goal to supply a managing tool complete, in a way that it capacitates people that use it a valuable source of information. Value Stream Mapping is a tool of stream managing: of information, materials and of process/persons, which target is to standout the processes and streams that generates value and those that does not generate value. So, and taken the fact that C.A.C.I.A. needs a tool that improves their performance, it was proposed the implementation and application of this tool for the production of the main products of the 5-speed gearbox: Input Shaft, Main Shaft, 1ª/2ª/3ª/4ª/5ª Input Gear, 5ª Main Gear and Gear Final. Once that this tool is “new” for the organization, it was decided to start by applying in it in the main and most important manufacturing processes, been able to extend this work to others sectors afterwards. Therefore, it was created the Current State and Future State Maps, for each component manufacturing process, plus the Value Stream Map for all of these announced processes. In the last part of this project it can be found the conclusions that was able for me to withdraw, along with, an evaluation of the whole experience throughout the case study.