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dc.contributor.advisorMoura, Ana Pinto dept_PT
dc.contributor.authorCosta, Bruna Ferreira dapt_PT
dc.date.accessioned2024-04-12T14:11:41Z-
dc.date.available2024-04-12T14:11:41Z-
dc.date.issued2023-11-09-
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/10773/41491-
dc.description.abstractA evolução tecnológica tem acelerado cada vez mais com o avançar dos anos e a tendência é aumentar. Isto tem levado a um crescimento e adaptação por parte das empresas, de modo a acompanhar o mercado, a corresponder ainda mais às expectativas e responder mais rápido aos pedidos dos clientes. O mesmo é sentido pela OLI – Sistemas Sanitários, SA., empresa onde decorreu o presente projeto, e, por isso, com este trabalho, pretende-se melhorar as condições de trabalho dos operadores da secção de injeção, melhorando o seu desempenho e aumentando a produtividade. Nesse sentido, foi proposto uma otimização da sequência de visita das máquinas de cada operador, em cada setor, com o objetivo de reduzir o desperdício existente na movimentação durante essa sequência. Para isso, foi necessário ter em conta as máquinas que estavam a trabalhar e considerar a capacidade de produção de cada molde, durante uma hora ininterrupta, uma vez que esta capacidade é o fator limitante e que permite definir a melhor sequência. Assim, para que fosse possível otimizar a sequência de visita, preliminarmente foi efetuada uma análise da situação inicial, através do acompanhamento diário dos operadores, com a finalidade de entender quais as tarefas e movimentos que estes executam, durante o seu período laborar, e fazer o respetivo estudo de tempos e movimentos. Com a recolha desses dados, foi possível analisar os fatores que prejudicavam o trabalho do operador e quais os desperdícios associados ao mesmo. Através disso, foram definidas e implementadas ações com vista a melhorar os processos e eliminação desses desperdícios. Por último e tendo em conta todos os dados recolhidos e ações definidas, foram usadas algumas metodologias de otimização para definir a sequência de visita das máquinas e, consequentemente, o percurso que os operadores da injeção devem efetuar durante o seu trabalho, recorrendo a um modelo de programação linear inteira.pt_PT
dc.description.abstractTechnological evolution has accelerated over the years and the trend is upwards. This has led to growth and adaptation on the part of companies in order to keep up with the market, meet expectations even more and respond more quickly to customer requests. The same is felt by OLI - Sistemas Sanitários, SA, the company where this project was carried out, and so this work aims to improve the working conditions of the injection section operators, improving their performance and increasing productivity. To this end, it was proposed to optimize the sequence in which each operator visits the machines in each sector, with the aim of reducing the waste that exists in the movement during this sequence. To do this, it was necessary to take into account the machines that were working and consider the production capacity of each mold during an uninterrupted hour, since this capacity is the limiting factor that allows the best sequence to be defined. So, in order to optimize the visit sequence, an analysis of the initial situation was first carried out by monitoring the operators on a daily basis, with the aim of understanding which tasks and movements they carry out during their working period, and carrying out the respective time and motion study. By collecting this data, it was possible to analyze the factors that hindered the operator's work and the waste associated with it. Actions were then defined and implemented to improve processes and eliminate this waste. Finally, taking into account all the data collected and actions defined, some optimization methodologies were used to define the sequence of machine visits and, consequently, the route that the injection operators should take during their work, using an integer linear programming model.pt_PT
dc.language.isoporpt_PT
dc.rightsopenAccesspt_PT
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by/4.0/pt_PT
dc.subjectEstudo de tempos e movimentospt_PT
dc.subjectProblemas de sequenciamentopt_PT
dc.subjectBackward schedulingpt_PT
dc.subjectProgramação linear inteirapt_PT
dc.subjectPrograma de apoio à decisãopt_PT
dc.titleOtimização dos percursos na secção de injeção na OLI – Sistemas Sanitários, S.Apt_PT
dc.typemasterThesispt_PT
thesis.degree.grantorUniversidade de Aveiropt_PT
dc.description.masterMestrado em Engenharia e Gestão Industrialpt_PT
Appears in Collections:UA - Dissertações de mestrado
DEGEIT - Dissertações de mestrado

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