Please use this identifier to cite or link to this item: http://hdl.handle.net/10773/40315
Title: Retificação de ligas de titânio
Author: Sousa, Rui Miguel Ruivo de
Advisor: Davim, J. Paulo
Keywords: Retificação plana
Parâmetros de corte
Acabamento de superfície
Ligas de titânio
Defense Date: 5-Dec-2023
Abstract: As operações de retificação plana têm-se revelado essenciais no fabrico de componentes com elevada qualidade superficial, com aplicação em diversos setores industriais. O uso das ligas de titânio está atualmente em expansão, em várias aplicações, tal como na indústria biomédica. Na presente dissertação foi realizado um estudo sobre a retificação plana de ligas de titânio, através do uso de uma mó de óxido de alumínio (Al₂O₃). Este estudo foi realizado sob a alteração de vários parâmetros de corte, tais como, a profundidade de corte, o número de passagens e o uso de refrigeração. Foi ainda analisada e comparada a evolução da rugosidade superficial, que é resultado da retificação plana, em função das condições impostas pelo operador. Os resultados obtidos permitiram afirmar que os parâmetros de corte utilizados têm influência na alteração da rugosidade superficial. Por sua vez estes parâmetros, nomeadamente a profundidade de corte, o número de passagens, a velocidade de avanço da mó e a refrigeração, podem ser controlados pelo operador e resultar numa baixa ou elevada qualidade superficial. Sendo assim, conclui-se do presente estudo que uma baixa profundidade de corte, juntamente com um elevado número de passagens, uma baixa velocidade de avanço da mó e a presença de refrigeração abundante, resultam nos melhores valores de rugosidade, ou seja, num melhor acabamento superficial.
Plane grinding operations have proven to be essential in the manufacture of components with high surface quality, with applications in various industrial sectors. The use of titanium alloys is currently expanding in various applications, such as in the biomedical industry. This dissertation studied the plane grinding of titanium alloys using an aluminium oxide (Al2O3) grinding wheel. This study was carried out by changing various cutting parameters, such as the depth of cut, the number of passes and the use of cooling. The evolution of surface roughness, which is the result of plane grinding, was also analysed and compared as a function of the conditions imposed by the operator. The results obtained show that the cutting parameters used have an influence on the change in surface roughness. These parameters, namely depth of cut, number of passes, grinding wheel feed speed and cooling, can be controlled by the operator and result in low or high surface quality. This study therefore concludes that a low depth of cut, together with a high number of passes, a low grinding wheel feed speed and the presence of abundant cooling, result in the best roughness values, in other words, a better surface finish.
URI: http://hdl.handle.net/10773/40315
Appears in Collections:UA - Dissertações de mestrado
DEM - Dissertações de mestrado

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