Please use this identifier to cite or link to this item: http://hdl.handle.net/10773/40312
Title: Desenvolvimento de ferramentas para o controlo de componentes de veículos de duas rodas
Other Titles: Development of tools for the control of two-wheel vehicle components
Author: Mendes, Rita Sofia Silva
Advisor: Neto, Victor
Fonseca, Maria Alexandra Lopes da
Keywords: Calibres de controlo
Gabaritos de controlo
Desenho 2D e 3D
Toleranciamento
Metrologia
Defense Date: 28-Nov-2023
Abstract: No desenvolvimento do produto, em qualquer empresa, é necessário a existência de uma etapa de controlo para minimizar erros de fabrico e, caso necessário, interromper a produção. Uma das opções mais recorrentes, devido à sua fácil e rápida utilização, são os calibres de controlo. Estes são responsáveis por garantir as tolerâncias mínimas e máximas definidas inicialmente pelo projetista, de forma a assegurar o bom funcionamento da peça a controlar. Para este relatório, serão definidos como objetivos principais a realização de uma exposição teórica fundamental à produção de calibres e um planeamento de trabalho. Numa parte inicial, foi descrito o enquadramento da proposta de estágio e os seus principais objetivos. De seguida, efetuou -se uma análise e discussão de temas e conceitos cruciais como as regras de tolerancimento, dimensional e geométrico, e as principais características dos calibres lisos, roscados e estriados, fundamentais para um desempenho eficaz durante o estágio. Por fim, foi realizada uma descrição dos casos práticos escolhidos de forma a possibilitar o paralelismo entre a vertente teórica analisada até então e a realidade prática da entidade de acolhimento. Para os primeiros três casos de estudo, calibres lisos, roscados e estriados, foram estudadas normas relativas às suas estratégias de dimensionamento e de conceção, embora nos dois últimos não tenha sido possível avançar para a fase de maquinação. Para o último, foram desenvolvidos ferramentas de controlo, como gabaritos de controlo, tendo como fundamento o cruzamento de toda a base teórica abordada inicialmente, como é o caso do toleranciamento dimensional e geométrico. Ao longo do desenvolvimento desses casos, observou-se que a empresa ainda não possuía as condições ideais para produzir ferramentas com o rigor exigido pelos requisitos normativos. Portanto, foi necessário adaptar as exigências normativas à realidade da fábrica, não sendo possível realizar a certificação das ferramentas normalizadas produzidas até ao momento.
In product development, in any company, it is necessary to have a control stage to minimize manufacturing errors and, if necessary, interrupt production. One of the most common options, due to their ease and speed of use, are control gauges. These are responsible for guaranteeing the minimum and maximum tolerances initially defined by the designer, in order to guarantee the proper functioning of the part to be controlled. For this report, the main objectives will be defined as carrying out a fundamental theoretical exposure to the production of gauges and work planning. Initially, the framework of the internship proposal and its main objectives were described. Next, there was an analysis and discussion of crucial themes and concepts such as tolerance, dimensional and geometric rules, and the main characteristics of smooth, threaded and grooved gauges, fundamental for effective performance during the internship. Finally, a description of the practical cases chosen was made in order to enable parallelism between the proven theoretical aspect and the practical reality of the host entity. For the first three case studies, smooth, threaded and grooved gauges, these were scientific studies relating to their sizing and design strategies, although in the last two it was not possible to advance to the machining phase. For the latter, control tools were developed, such as control templates, based on the indices of the entire theoretical basis initially addressed, as is the case of dimensional and geometric tolerance. Throughout the development of these cases, it was observed that the company did not yet have the ideal conditions to produce tools with the rigor required by regulatory requirements. Therefore, it was necessary to adapt the normative criteria to the reality of the factory, and it was not possible to carry out certification of the standardized tools produced to date.
URI: http://hdl.handle.net/10773/40312
Appears in Collections:UA - Dissertações de mestrado
DEM - Dissertações de mestrado

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