Aumento da eficiência energética na indústria dos pavimentos

Abstract

O presente relatório foi realizado na empresa Pavigrés Cerâmicas, S.A, na unidade fabril da Cerev, situada no concelho da Mealhada. O objetivo do trabalho passou pela apresentação de medidas/propostas com vista a uma redução de consumos e a uma utilização mais eficiente de energia. Para atingir o objetivo foi efetuada uma análise a todo o processo, para se perceber quais os principais consumidores de energia e quais desses consumidores apresentavam uma maior margem de possível melhoria. Foram selecionados os equipamentos de secagem do produto, concretamente os secadores horizontais, e o sistema de ar comprimido. No caso dos secadores horizontais foi possível constatar que, os mesmos apresentavam valores de performance muito inferiores aos secadores presentes atualmente no mercado, devido sobretudo ao baixo nível de desenvolvimento, principalmente tecnológico, dos componentes que o constituem. Apresentando-se assim como um desperdício enorme de energia, e neste caso em específico de gás natural. Para tal, foi proposta a substituição dos secadores atuais, por dois secadores novos com um rendimento bastante superior. Quanto ao ar comprimido, apresentam-se propostas de melhoria que passam pela substituição dos compressores atuais, atendendo à antiguidade do compressor de reserva, e ao facto do compressor de uso permanente apresentar elevados consumos de energia em períodos de baixa necessidade de ar, devido ao seu sobredimensionamento.

This report was carried out at the company Pavigrés Cerâmicas, S.A, at Cerev factory unit, located in the municipality of Mealhada. The objetive of the work was the presentation of measures/proposals with a view of a reduction of consumption and a more eficient use of energy. In order to reach the objetive, an analysis was made of the whole process, so that it would be possible to understand which are the major energy consumers and which one of them would show the better possible improvement. The drying equipment of the product, more specifically, the horizontal driers, and the compressed air system, were selected. In the case of horizontal driers, it was possible to verify that they have lower performance values in comparison to the driers in the market, mainly due to the low level of development, mainly technological, of the constituent componentes. This presents itself as a huge waste of energy, and in this specific case, natural gas. For this reason, it was proposed to replace the current driers by two new driers with a much higher yield. As for the compressed air, there are proposals for improvement that replace the current compressor, taking into account the age of the backup compressor, and the fact that the compressor of permanent use presents high energy consumption in periods of low air need, due to the their oversizing.