Redução do tempo de ciclo de produção de pás eólicas na Ria Blades

Abstract

As empresas atuam de forma a ganhar vantagem competitiva sobre os seus concorrentes no mercado. Com este objetivo, muitas delas estão a introduzir conceitos Lean e de gestão de processos nas suas filosofias com a finalidade de reduzir ao máximo o desperdício em todos os processos inerentes à empresa, criando o máximo de valor para o cliente. Este trabalho foi desenvolvido na empresa Ria Blades e teve como objetivo a redução do tempo total de ciclo para 24 horas na produção da pá colada do projeto de 68,5 metros (RE68.5). Com o objetivo estabelecido, foram desenvolvidas estratégias de atuação em conjunto com a equipa de engenharia da empresa para se atingir o objetivo proposto. Inicialmente foram usadas ferramentas de métodos e tempos para o mapeamento e recolha de dados do processo e analisados indicadores de eficiência das equipas com o propósito de definir prioridades de atuação. Com os resultados obtidos, foi elaborado um plano de ações com o objetivo de reduzir o tempo total de ciclo. Após a implementação desse plano para a produção da pá colada, a equipa/subprocesso que necessitou de maior atenção foi a de colagem, seguida do layup e infusão e por último da desmoldagem. No final, o processo de produção da pá colada reduziu em cerca de 11 horas o tempo total de ciclo (31,4% de redução), passando de 35 para 24 horas. Esta redução originou também uma redução do custo de produção associado à mão-de-obra direta de 36,9%. A padronização do processo desenvolvida foi replicada para o armazém dos acabamentos, para obtenção da pá acabada.

Nowadays, companies act to gain competitive leverage over their competitors in the market. To this end, many of them are introducing Lean and process management concepts into their philosophies to minimize waste in all business processes, creating maximum value to the customer. This work was developed at Ria Blades company and aimed to reduce the total cycle time to 24 hours in the production of the project's 68.5 meter eolic blade (RE68.5). With the established objective, strategies were developed to work together with the company's engineering team to achieve the proposed objective. Initially, methods and time tools were used to map and collect process data and to analyze team efficiency indicators in order to define action priorities. With the obtained results, an action plan was elaborated with the objective of reducing the total cycle time. After the implementation of this plan for the production of the eolic blade, the team / subprocess that needed the most attention was the bounding, followed by layup and infusion and finally demoulding. In the end, the eolic blade production process reduced the total cycle time by about 11 hours (31.4% reduction) from 35 to 24 hours. This reduction also led to a 36.9% reduction in the cost of production associated with direct labor. The standardization of the developed process was replicated to the finishing warehouse to obtain the finished eolic blade.