Análise e avaliação do desempenho energético na produção da empresa Porfic

Abstract

No contexto industrial, a gestão de energia apresenta-se como uma ferramenta crucial para a eficiência energética. A adoção de uma política de eficiência possibilita o alcance de mais-valias como a redução da fatura energética e o aumento da produtividade e competitividade da empresa, ao nível do consumidor, repercutindo-se também a nível global, através do decréscimo nos preços de energia e nas emissões de gases de efeito de estufa. É, pois, neste contexto que surge o presente trabalho, desenvolvido nas instalações de uma empresa do setor da fundição, Porfic, especializada na produção de peças em alumínio e zamak, através do processo de fundição injetada. De facto, os processos de fundição são, geralmente, caracterizados pela elevada exigência a nível de consumo de energia. Nesse sentido, torna-se evidente a importância de proceder a uma gestão correta de energia nas empresas deste setor, assente em práticas de eficiência energética. Os principais objetivos deste estudo consistiram na contextualização da empresa com o SGCIE, na identificação de oportunidades de melhoria e, finalmente, na sugestão de medidas de eficiência energética, com vista à otimização do processo produtivo da Porfic. Para o efeito, o procedimento laboral incidiu essencialmente sobre o levantamento energético e a monitorização de diversos equipamentos da empresa, o que permitiu, posteriormente, efetuar a desagregação de consumos e aferir custos específicos de energia. A implementação conjunta das medidas de eficiência sugeridas permitiria à Porfic alcançar uma redução de 5% no valor do seu consumo energético anual (38 tep), avaliada em cerca de 69 910€ (economia anual de 12%), mediante um investimento recuperável em cerca de 16 meses.

In industry, energy management presents itself as a crucial tool to reach energy efficiency. At the consumer level, the adoption of efficiency policies provides several advantages, such as the energy invoice reduction or the increase of the business productivity and competitiveness. Furthermore, the advantages are also noted on a global scale, through the decrease in the energy prices and in the emission of greenhouse effect gases. It is within that context that the present work arises, carried out in the facilities of a company from the foundry sector, Porfic, specialized in aluminium and zamak parts production, through die casting. As a matter of fact, casting processes have the reputation of being highly energy demanding. This situation emphasises the importance of a proper energy management, based on energy efficiency practices, in companies from that sector. The purpose of this study is to frame the company in the SGCIE context, seek for improvement opportunities and suggest efficiency measures, in order to optimize Porfic’s productive process. To achieve these goals, the labour procedure consisted in the company energy survey and machine monitoring. Thus, it was possible to complete the consumptions disaggregation and calculate specific energy costs. The joint implementation of these measures would lead Porfic to a decrease of 5% in the value of its annual energy consumption (38 toe), evaluated at approximately 69 910€ (annual economy of 12%), against an investment with a payback of nearly 16 months.