Balanceamento e otimização da sequência de saída do armazém dos MILK RUNS

Abstract

Este projeto, realizado na empresa Bosch Security Systems, mostra como um sistema logístico tem de estar adaptado à realidade da empresa, isto é, à estratégia de negócio - baixo volume e grande diversidade. A empresa em questão labora em três turnos e possui quase 50 linhas de produção. O Milk Run é o meio de transporte utilizado para levar todos os materiais do armazém até à zona produtiva, abastecendo supermercados ou diretamente os bordos de linha. Existem cinco Milk Runs que realizam o abastecimento a cada 30 minutos. A saída do armazém é o ponto de partida para todos. É neste ponto que todos se sincronizam, permitindo assim que tenham um horário a cumprir. O cumprimento deste horário é imprescindível para o correto funcionamento logístico, desta forma não existirão tempos de espera ou problemas na circulação dos Milk Runs. Este projeto foi desenvolvido com o objetivo de melhorar o cálculo de recursos alocados mensalmente ao Milk Run. Para aumentar a produtividade da empresa, surgiu a necessidade de alargar este objetivo, construindo uma interface dinâmica para sequenciar as saídas do armazém e atualizando os tempos associados às tarefas do operador logístico. Para cumprir estes objetivos foram desenvolvidas diversas atividades, no chão de fábrica, como recolha de tempos e sensibilizações com os operadores para estarem todos alinhados com o objetivo do projeto. A nível de investigação, foi feita uma pesquisa na literatura para contextualizar todos os leitores dos termos utilizados ao longo do projeto e dar a conhecer as perspetivas sobre o tema dos vários autores. No final deste trabalho é possível quantificar todas as melhorias desenvolvidas, através dos vários indicadores. Aqueles que representam um maior contributo para a empresa são a redução de 12% no tempo de espera do Milk Run num ciclo durante um dia, um ajuste de capacidade de 11,1% e uma melhoria de 9,8% na taxa de aderência.

This project, carried out at Bosch Security Systems, shows how a logistics system should be adapted to the company's reality, that is, business strategy - low volume and great diversity. The company in question works in three shifts and has almost 50 production lines. The Milk Run is the means of transport used to take all materials from the warehouse to the productive zone, supplying supermarkets or directly the liners. There are five Milk Runs that perform the filling every 30 minutes. The warehouse exit is the starting point for everyone. It is at this point that everyone synchronizes, allowing them to have a schedule to meet. The fulfilment of these hours is essential for the correct logistic functioning, in this way there will be no waiting times or problems in the circulation of Milk Runs. This project was developed with the objective of improving the calculation of resources allocated monthly to Milk Run. To increase the productivity of the company, the need arose to extend this objective, building a dynamic interface to sequence the warehouse outputs and updating the times associated with tasks of the logistic operator. To fulfil these objectives, several activities were developed, on the factory floor, as time collection and sensitization with the operators to be all aligned with the project objective. At the research level, a research was done in the literature to contextualize all the readers of the terms used throughout the project and to present the perspectives on the theme of the various authors. At the end of this work it is possible to quantify all the improvements developed through the various indicators. Those who make the greatest contribution to the company are the 12% reduction in the Milk Run waiting time in a one-day cycle, a capacity adjustment of 11.1% and a 9.8% improvement in the adhesion rate.