Cálculo de tempos e custos de maquinagem

Abstract

Este trabalho analisa os diferentes modelos que possibilitam a realização de um orçamento para peças maquinadas e salienta as variáveis que terão influência decisiva nesse processo como, por exemplo, o fator tempo, a complexidade geométrica e a rugosidade da peça. As operações do processo em questão são a fresagem, o torneamento e a furação. Através da revisão bibliográfica, entende-se o que é um custo, o papel de diferentes métodos de custo, assim como a informação necessária, para se criar um orçamento. Esta revisão aborda a maquinagem a um nível económico e como a introdução de tecnologias mais avançadas, permite otimizar o tempo de maquinagem. A metodologia desenvolvida foca-se na criação de relações entre os parâmetros de corte para as diferentes operação e o custo, parâmetros estes obtidos pela associação de geometria base-operação-ferramenta-máquina-ferramenta. De forma a testar a metodologia, criaram-se dois casos de estudo, uma peça cilíndrica e outra prismática, para ser possível abordar as operações em questão. Orçamentos para estas peças foram solicitados a empresas externas, para avaliar o custo obtido teoricamente, com orçamentos propostos a outras empresas. Neste trabalho, concluiu-se que os sistemas CNC aumentam a eficiência da maquinagem, porque reduzem os tempos improdutivos das operações. O aumento das peças a fabricar, faz com que o custo e o tempo de fabrico por peça, tendam para um valor constante. E, por fim, conclui-se que uma estimativa precisa (orçamento), permite que uma empresa seja mais competitiva e mais eficiente, nas decisões tomadas nas fases iniciais de planeamento de produção

This work analyzes the different models that allow the realization of a budget for machined parts and emphasizes the variables that will have decisive influence in this process as for example the time factor, the geometric complexity and the parts roughness. The operations of the process in question are milling, turning and drilling. Through bibliographic review, it is understood what a cost is, the role of different cost methods and the necessary information to create a budget. This review discusses machining as an introduction of more advanced technologies to optimize machining time (CNC). A develop, methodology focuses on the creation of relations between the cut parameter for the different operations and the cost. These parameters are obtained by the association of geometrical feature-operation-tool-machine-tool. In order to test the methodology, two case studies were created, one cylindrical and another prismatic, to approach the operations. Budgets for these parts were requested from external companies, to evaluate the theoretically results. In this work it was concluded that CNC systems increase the efficiency of the use of the machine tool. The increase of the parts to be manufactured, makes the cost and the time of manufacture per part, tend to a constant value. Finally, it is concluded that a precise estimate (budget) allows a company to be more competitive and more efficient regarding in the decisions taken in the initial stages of production planning.