Implementação de melhorias numa linha produtiva da Bosch Termotecnologia, S.A.

Abstract

O objetivo principal deste estudo consiste no aumento da capacidade de produção de uma linha de brasagem de câmaras de combustão em 33%, através da implementação de ações de otimização que garantam uma maior eficiência dos processos e reorganização da referida linha. Uma análise detalhada do processo produtivo permitiu identificar os principais problemas: tempo de execução de tarefas superior ao tempo associado em balanceamento, falta de cadência, elevada incidência de defeitos e elevado tempo de ensaio. Ao longo do projeto foram implementadas diversas ações que permitiram reduzir o tempo de ciclo dos operadores, o número de defeitos e o tempo de teste, de modo a aumentar a produtividade. Com o desenvolvimento do projeto, atingiu-se um aumento de 37% na capacidade e uma melhoria de 3% na eficiência da linha. Para além destes ganhos, obtiveram-se melhores condições ergonómicas para os operadores, assim como maior e mais eficiente capacidade de resposta ao cliente.

The main goal of this project is to increase in 33% the production capacity of the heat exchanger brazing line by improving efficiency of processes and reorganizing the production line. After studying the production processes, it was possible to identify the main problems in the line: cicle times bigger than balanced time, default with takt time, high incidence of defects and wrong rejections at the dry test. To increase the production’s productivity, some procedures that allowed the reduction of the operator’s cycle time, the number of the dry test rejections and reworking processes were developed. With the development of this project, it was possible to achieve the goal of a 37% growth in production’s capacity and to increase in 3% the efficiency of the line. Additionally, this project contributed to the creation of better operators’ conditions as well as an improvement of the customer’s capacity response to achieve the expected gains.