Implementação do sistema Kanban e balanceamento de linhas na indústria automóvel

Abstract

Hoje em dia, as empresas para sobreviverem no mundo empresarial, devem ser capazes de responder aos pedidos do cliente, apesar da sua constante variação. Flexibilidade e rapidez na resposta são fatores fulcrais para obtenção de vantagem competitiva, para além da garantia de produtos correspondentes às especificações do cliente. A presente dissertação descreve o projeto realizado numa indústria de assentos de automóveis no departamento encarre da Melhoria Continua. O objetivo do trabalho engloba a identificação da importância das metodologias Lean Manufacturing no ambiente fabril, para a otimização dos processos produtivos e obtenção de flexibilidade à resposta do cliente. No seguimento destas metas, o projeto estará focado na implementação das ferramentas Kaizen e Kanban, por vias a analisar os benefícios da sua utilização neste tipo de indústria.

Nowadays, companies to survive in the business world, must be capable to respond to the customer requests despite their variaton. Flexibility, quickness of response and having products corresponding to customer specifications, are key factors to obtain competitive advantage. This papper describes one project that took place in car seat industry in the continuous improvement department. The goal of this work is to identify the importance of Lean Manufacturing methodologies in the manufacturing environment in order to optimize the production process and obtain flexibility to meet customer requirements. Keeping in mind these goals, the project will focus on the implementation of Kaizen and Kanban tools in order to analyze its benefits in this type of industry.