Acções de melhoria contínua no âmbito de Kaizen: aplicação na logística industrial

Abstract

O departamento de Logística Industrial da empresa Oliveira & Irmão, S.A. tinha em funcionamento permanente sete empilhadores, manuseados por sete colaboradores (abastecedores). Foi colocada a questão se seria possível reduzir o número de abastecedores para seis sem prejudicar o funcionamento do departamento numa primeira instância e da empresa como um todo. Foi necessário um processo de acompanhamento directo e detalhado a cada um dos abastecedores de forma a conhecer e perceber as suas respectivas tarefas diárias relacionadas com o transporte de material. Através da implementação de algumas melhorias relacionadas com as metodologias Kaizen, foi possível reduzir o número de abastecedores de sete para seis e também diminuir os desperdícios associados às tarefas diárias. A implementação das novas melhorias contínuas foi um sucesso tal como o acompanhamento o comprovou.

The Industrial Logistics Department of the company Oliveira & Irmão, S.A. had seven forklifts permanently working, driven by seven workers (abastecedores). It was considered whether it was possible to reduce the number of abastecedores from seven to six without jeopardizing the logistics department firstly, and, ultimately, the company as a whole. A direct and detailed monitoring to each of the abastecedores was required in order to know and understand their daily tasks related with the transportation of materials. Due to the implementation of some improvements related with Kaizen methodologies, not only the reduction of the abastecedores from seven to six was possible, but also a more efficient workload was accomplished. The implementation of these new methods was a success as the follow-up suggests.