Controlo de qualidade da matéria-prima ao produto final numa unidade fabril cerâmica

Abstract

O estágio curricular realizado na empresa Margres teve como objetivo a aprendizagem e aplicação dos procedimentos de controlo de qualidade das matérias-primas, das pastas cerâmicas e do produto final. A indústria cerâmica utiliza uma grande quantidade de matérias-primas na formulação das suas pastas. Estas podem ser plásticas, como as argilas e os caulinos, e não plásticas, como os feldspatos a dolomite e a areia. A preparação das pastas cerâmicas consiste fundamentalmente na combinação equilibrada destas matérias-primas, onde se pretende que o produto final tenha as características tecnológicas exigidas. Por conseguinte, o presente trabalho surge ainda com o objetivo de estudar as características das matérias-primas usadas pela Margres no fabrico das suas pastas cerâmicas aquando da realização do estágio curricular: quatro argilas (A1, A2T, A3T e A4), dois caulinos (C1 e C2), três feldspatos (F1T, F2T e F3), uma dolomite (D1) e uma areia. Deste modo, nos laboratórios do departamento de Geociências da Universidade de Aveiro, foram analisados e estudados parâmetros como: a cor, o teor de humidade, o rendimento, e a caracterização química e mineralógica (espectrometria de fluorescência de raios X e difração de raios X, respetivamente). Por fim, realizou-se o controlo estatístico do processo (matérias-primas, pastas cerâmicas e produto final) para 2012 e 2013, a partir de dados cedidos pela Margres. Os estudos realizados às matérias-primas permitem concluir que os teores dos principais óxidos estão de acordo com a mineralogia identificada, sendo as matérias-primas de maior interesse para a aplicação cerâmica a A1, A2T, A4, C1 e F1. Do tratamento estatístico dos dados resultantes dos ensaios de controlo de qualidade conclui-se que grande parte dos valores está de acordo com as especificações da empresa.

The curricular internship at the company Margres aimed to learning and to apply the procedures for quality control of raw materials of the ceramic pastes and final product. The ceramic industry uses a large amount of raw materials in the formulation of their pastes. These can be plastic, such as clays and kaolin, and non-plastic, as the feldspars dolomite and sand. The preparation of the ceramic pastes consists fundamentally in the balanced combination of these raw materials, where it is intended that the final product has the required technological characteristics. Therefore, this work has also the goal of studying the characteristics of the raw materials used at Margres for the manufacture of ceramic paste during the completion of the curricular internship: four clays (A1, A2T, A3T and A4), two kaolin (C1 and C2), three feldspars (F1T, F2T and F3), one dolomite (D1) and one sand. Thus, in the laboratories of the Department of Geosciences at the University of Aveiro, were analysed and studied parameters such as: colour, moisture content, yield, and the chemical and mineralogical characterisation (X-ray fluorescence spectrometry and X ray diffraction, respectively). Finally, the statistical process control (raw materials, ceramic paste and final product) for 2012 and 2013, according to the data provided by Margres. The studies carried out on raw materials allow to conclude that the levels of the major oxides are according to the mineralogy identified, being the raw materials of greatest interest to the ceramic clays application the material A1 (in fraction <63μm), A2T, A4, kaolin C1 and feldspar F1T . Statistical treatment of the data resulting from the quality control testes performed by Margres concluded that a large part of the values obtained are in accordance with the specifications of the company.