Implementação de metodologias Lean na Bi-Silque

Abstract

Pretende-se com este trabalho, desenvolvido em ambiente industrial, avaliar a implementação do projecto ‘Lean’ na Bi-Silque. Esta é uma análise crítica de algumas dessas acções, levadas a cabo com o apoio de uma empresa de consultoria e também avaliar até que ponto essas acções se coadunam com o tipo de empresa em questão. Durante o tempo de estágio na empresa, o envolvimento pessoal em várias dessas acções, permitiu olhar de uma forma geral para o processo produtivo dos vários sectores da fábrica, podendo formar uma opinião baseada na experiência obtida, mas também fundamentada em bibliografia sobre o tema. Não se tratando esta, de uma típica empresa “make-to-order” ou “make-tostock”, a implementação de acções “Lean”, deve ter em consideração as “nuances” da realidade desta empresa. As acções devem ser orientadas para a agilização do processo produtivo e não se fixando apenas em partes dele, já que este procedimento acaba por não surtir os efeitos desejados, como se irá ver na análise dos dados recolhidos. Para poder justificar a análise feita, além da bibliografia sobre o tema, foram recolhidos indicadores, quer sobre produtividade e rupturas de artigos nas linhas de produção, como também o cumprimento de prazos por parte da empresa para com os seus clientes. Por fim, através da experiência do dia-a-dia da fábrica, este trabalho culmina com algumas sugestões de melhoria de funcionamento organizacional, ao nível da produção, relação interdepartamental, clientes e fornecedores.

The aim of this study, developed in an industrial environment, was to evaluate the implementation of 'Lean' project in Bi-silque. This is a critical analysis of some of the actions carried out, with the support of a consulting firm, to assess the extent to which those actions were consistent with the type of company in question. During the trainee, the personal involvement in several of those actions, allowed me to look in a general way to the production process of the various sectors of the factory, allowing me to form an opinion based on that experience, but also based on literature on the subject. Since it is not this, a typical company "make-to-order" or "make-to-stock", the implementation of actions "Lean", should take into account the "nuances" of the reality of this company. Actions should be geared towards streamlining the production process and not just settling parts of it, since this procedure turns out not have the desired effect, as you will see in the analysis of the data collected. To justify the analysis, in addition to literature on the subject, indicators (KPI’s) were collected either on productivity and disruptions of articles on the production lines, as well as meeting deadlines for the company towards its customers. Finally, through the experience of day-to-day factory, this paper ends with some suggestions for improving organizational functioning, the level of production, interdepartmental relations, customers and suppliers.