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 Otimização da produção de rolos cerâmicos
Please use this identifier to cite or link to this item http://hdl.handle.net/10773/8258

title: Otimização da produção de rolos cerâmicos
authors: Arromba, Marcos André de Melo Pascoal
advisors: Batista, João António Labrincha
keywords: Engenharia de materiais
Materiais cerâmicos - Processamento
Reutilização de resíduos
Refractários
Mulite
Controlo da produção
issue date: 2011
publisher: Universidade de Aveiro
abstract: O presente trabalho resulta de um estágio fabril na empresa Refratari Speciali (Itália) que se dedida à produção de rolos refratários sílico-aluminosos, particularmente do tipo mulítico. Uma parte significativa do tempo foi dedicada ao acompanhamento do processo fabril e ao controlo rotineiro das variáveis relevantes. Da mesma resultou um óbvio enriquecimento de conhecimentos práticos. Neste relatório são apresentadas as principais matérias-primas usadas, os métodos de conformação empregues e as propriedades relevantes a respeitar. Na parte introdutória é dada ainda uma perspectiva da evolução dos rolos refratários e refere-se a importância da incorporação de resíduos em matrizes cerâmicas. Além do acompanhento da actividade fabril, a empresa perspectivou desafios associados à melhoria produtiva, numa lógica de redução de custos e de reutilização de resíduos gerados no processo. Foram, por isso, estudadas novas formulações a partir do produto base de maior expressão comercial (K400R), com o intuito de baixar a temperatura de sinterização e incorporar uma fracção moída e crivada de rejeitos de rolos sinterizados. Pequenos ajustes nas percentagens dos outros componentes das misturas foram necessários e assumidos também numa lógica de poupança de custos com matérias-primas.

This work was made as a result of an internship in the company Refrattari Speciali (Italy) which produces silica-alumina refractory rollers, in particular mullitic refractories. A significant part of the time in this internship was dedicated to the monitoring of the manufacturing process and the routine control of his relevant variables. As a consequence of that, an enrichment of the practical knowledge about the process was achieved. In this report there are presented the main raw materials used, the shaping techniques used and the properties that must be controlled. In the introductory part is also given an overview on the evolution of refractory rollers and is referred the importance of the incorporation of waste in ceramic matrixes. Besides the monitoring of the manufacturing activity, the corporation has set some challenges associated with improving production, having in mind the cost reduction and reuse of waste generated in the process. Following this logic there were studied new formulations taking by base the product with the most expression in the sales of the company (K400R), in order to lower the sintering temperature and incorporate a fraction of milled and sifted waste of sintered roller. Small adjustments on the composition of the mixtures were necessary taking by base the logic of the reduction of costs with raw materials.
description: Mestradoe em Engenharia de Materiais
URI: http://hdl.handle.net/10773/8258
appears in collectionsCV - Dissertações de mestrado
UA - Dissertações de mestrado

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